方案描述：

        随着当代电子技术迅速的发展，电子元器件的集成程度和组装密度不断提高，在提供了强大的使用功能的同时，也导致了其工作功耗和发热量的急剧增大。高温将会对电子元器件的稳定性、可靠性和寿命产生有害的影响，譬如过高的温度会危及半导体的结点，损伤电路的连接界面，增加导体的阻值和造成机械应力损伤。因此确保发热电子元器件所产生的热量能够及时的排出，己经成为微电子产品系统组装的一个重要方面，而对于集成程度和组装密度都较高的便携式电子产品(如笔一记本电脑等)，散热甚至成为了整个产品的技术瓶颈问题。在微电子领域，逐步发展出一门新兴学科一热管理 (Thmal Management)，专门研究各种电子设备的安全散热方式、散热设备及所使用的材料。 热界面材料（Thermal Interface Materials）又称为导热界面材料或者界面导热材料，是一种普遍用于IC封装和电子散热的材料，主要用于填补两种材料接合或接触时产生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞，减少传热接触热阻，提高器件散热性能。

        诺感自动化的自动点胶系统是生产和组装支持可替代能源的各项应用的理想选择，包括光伏电池、燃料电池以及其它各类产品。 自动点胶设备和系统是聚光光伏 (CPV) 电池生产和组装的理想选择。这些电池的一个重要组成部分就是用于电池散热的热界面材料 (TIM) 。

        诺感自动化为此提供了一系列的产品。 和一个带有光器件的10 x10 mm2的光伏电池相比，CPV需要聚合的光能是前者的1000倍，所以电池需要良好的散热性以及一个大的散热槽。于是，将热界面材料紧密、均匀地点涂到电池和散热槽之间就显得尤为重要。 

        CPV较之其他的光伏技术有更好的成本效应，因为聚光效率的增强以及经济型光器件的使用。所以为了确保这个成本优势，需要在极小公差范围内，对光器件组件进行粘合剂点胶、涂覆和密封操作。诺感自动化的自动点胶系统在极小公差范围内，对特定组件进行精确点胶操作。

        应用领域：

        1、用于电池散热的热界面材料点胶

        2、在光器件上点涂粘合剂、密封剂、密合剂和涂覆

        3、为特定组件进行一致的自动点胶操作

        4、校准流量—保证每个组件都是干净有序的